本次测试所用的TLCP纤维是由贸易用Vectran液晶聚酯切片通过四川省纺织科学研究院高机能纤维研究室自拆卸的双螺杆熔融纺丝机设备获得，喷丝板孔径为0。30mm，孔数为50个，纤维的平均线密度为367。99dtex。通过自创PET和聚酰胺固相缩聚动力学的研究，以热致性液晶聚芳酯初生纤维为原料，对TLCP纤维的后固相聚合宏不雅动力学进行研究，并对热处置前后TLCP纤维的热学机能及概况形态进行研究。

　　热处置过程中，TLCP纤维后固相聚合发生的小副产品不竭脱出，TLCP纤维的质量随热处置时间变化不竭减小，以分歧热处置时间TLCP纤维发生小副产品的量随时间的变化来研究后固相聚合宏不雅动力学。尝试过程中统一温度下分歧热处置时间纤维的热汗青不异，失沉率定义为统一温度下分歧的热处置时间单元质量的TLCP纤维发生小副产品的量。

　　跟着热处置时间的耽误，TLCP纤维的结晶不竭完美，导致链端基的活动变慢，浓度降低，反映基团碰撞机遇削减，因而反映速度变慢；此外，结晶度的提高也导致副产品小由TLCP纤维内部扩散到纤维概况的速度变慢，使得TLCP纤维无定形区中副产品小浓度添加，了正向反映。

　　热致性液晶聚芳酯(TLCP)纤维是一种高机能财产用纤维，具有高强高模、耐高温性、耐化学侵蚀性，具有极小的线膨缩系数、耐老化等优异的机能。

　　热处置过程中，聚芳酯链增加反映次要发生正在纤维的无定形区，热处置初期纤维结晶度低，链端基易于活动且副产品小的扩散容易，同时初期端基浓度高，因而热处置前期反映速度大。

　　TLCP纤维热处置过程中纤维强度的添加源于聚芳酯量的添加以及结晶度的提高，因而，正在220℃热处置过程的前期(9h前)，纤维强度的添加可能次要受纤维结晶度提高以及量增加的影响，后期强度的提高则次要是聚芳酯量的添加所致。从图中还能够看到正在220℃温度下经90h热处置后，纤维的强度才达到9。73cN/dtex，申明要想正在220℃热处置温度下获得高强度的TLCP纤维，热处置时间要≧90h，耗时较长。

　　跟着热处置温度的提高，DSC熔融峰的面积正在不竭减小。这可能是因为温渡过高，纤维内部有序的长链被所致。温度越高，TLCP纤维的熔点越高。这申明升高热处置温度不单可较快地提高TLCP纤维的量，还可提高TLCP纤维的熔点取结晶度，提高TLCP纤维的强度取利用温度。

　　颠末阐发发觉，TLCP纤维正在航空航天、拆甲防护、舰艇绳缆等国防备畴和高温过滤材料等军平易近两用加强材料范畴方面的使用很是普遍。

　　从上图能够看出，不异热处置时间下，TLCP纤维的失沉率跟着热处置温度的升高而添加，且热处置温度越高，失沉率添加越快。此外，从图中能够看出， 250℃摆布的热处置温度为失沉率变化的转机点。

　　正在其他热处置温度前提下，纤维间呈现粘结现象，取束纤维样品比力坚苦，且粘结对纤维的力学机能影响显著，因而还需要进一步的测试。

　　目前相关TLCP初生纤维热处置工艺的开辟十分亏弱。TLCP聚芳酯纤维一般采用熔融纺丝方式制备。因为聚芳酯液晶熔体黏度随量的增高而急剧增大，因而正在纺丝使用中对其量有必然，往往使得纤维强度达不到要求，这是熔融型液晶纺丝中所碰到的最次要问题。

　　为了进一步提高纤维机能，凡是采用热处置(即后固相聚合)体例来添加聚芳酯纤维的量，完美纤维结晶，从而进一步提高纤维的强度。热处置过程中的固相聚合反映涉及聚芳酯链酯互换反映和链结尾的酯化反映，两种反映将发生水和醋酸等小副产品，不会对发生风险。

　　热处置温度提高一方面添加聚芳酯链端基的扩散速度和活性，使得酯互换反映和缩合反映速度加速；另一方面，副产品小的扩散速度加速，因此推进反映均衡向正反映标的目的进行。

　　从表中能够看到，分歧热处置温度下，后固相聚合前后期的表不雅反映速度均随温度的升高而增加，统一热处置温度下。

　　热处置前期纤维强度增大速度比纤维失沉率的添加要快；后期纤维强度增大速度小于纤维失沉率的增速。

　　后固相聚合热处置温度的影响比时间要较着得多，因而正在TLCP纤维的后处置出产工艺中，正在避免粘连的前提下，应尽可能提高热处置温度。此外，从提高纤维处置效率考虑，合适的热处置温度应高于250℃。